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damask在windows下使用的案例效果如下：在編譯過程中測試了下圖所示的案例，分別是BCC鐵，位錯密度模型，FCC鋁，ＨＣＰ鎂合金，ＨＣＰ鈦合金，各項同性的粘塑性模型，taylor模型等以及動態顯示vumat的實現，發現運行結果良好，計算效率相較于linux平臺要稍快一些，指的注意的是，當前采用單核心計算，在后續的過程中會對整體的damask代碼進行完整的重構，充分支持多核心并行計算，即運算效率會顯著提到

本例采用一種Al合金材料，FCC結構，在Matlab命令行中運行： neper2abq('Al__') 其中Al是輸入文件的名稱。在名稱末尾需要包含雙下劃線。

且DAMASK同時支持兩種方法，可以通過使用類似的模型進行對比，研究兩類方法計算結果的差異。這里以DREAM 3D　為建模軟件，建立兩類模型，模擬DP雙相鋼在周期性邊界體條件下整體的應力應變響應以及織構演化情況。

并應用于識別織構化AZ31鎂合金中主動滑移系統和拉伸孿晶的初始和飽和臨界分解剪切應力以及硬化模量。結果與文獻中的數據基本一致，分析表明，用作輸入的獨立實驗應力-應變曲線的數量對于獲得逆優化問題的精確解至關重要。作者研究表明在高織構鎂合金的情況下，至少需要三條獨立的應力-應變曲線來確定多晶測試中的單晶行為。作者研究使用的滑移+孿晶的本構模型遵循Surya R.

如考慮孿生和滑移兩者的貢獻，需修改Huang基于滑移原理的子程序，或者換DAMASK平臺進行模擬， 鏈接里是DAMASK平臺模擬鎂合金的變形。圖5.3 DAMASK平臺模擬鎂合金變形的參數設置下面，將采用Huang的基于滑移原理晶體塑性子程序，開展HCP晶格材料以滑移為主的塑性變形模擬。

部分金屬如鋁,既可采用機械螺絲也可采用自攻螺絲。 （b)根據產品大小：一般小型產品可以選用M1.0～M2.0，中大型可以產品選用M2.0～M6。 （c)根據產品外觀及加工需求選擇螺絲頭型及頭部槽形。